✔ TestWizard
Создать тест   Войти  

Тест: сварка1


Список вопросов


1. Автоматическая дуговая сварка под флюсом осуществляется с использованием

1) штучного элеткрода
2) вольфрамового электрода
3) плавящегося электрода

2. Автоматической называется сварка при которой

1) подача электрода механизирована
2) выполняется на чпу с учатстием человека
3) выполняется на чпу без участия человека

3. Достоинства плазменной сварки

1) высокая степень проплавления соединяемых металлов;
2) активное разрушение и удаление окисной плёнки с поверхности свариваемого металла.
3) малая протяжённость зоны термического влияния участка сварного соединения;

4. Диффузионная сварка производится при температуре

1) 0,5–0,7 от температуры плавления более легкоплавкого из соединяемых металлов
2) 0,5–0,6 от температуры плавления более легкоплавкого из соединяемых металлов
3) 0,9–1,0 от температуры плавления более легкоплавкого из соединяемых металлов

5. Достоинства лазерной сварки

1) простота регулирования технологических параметров;
2) Низкие остаточные деформации и напряжения.
3) малая протяжённость зоны термического влияния участка сварного соединения;

6. Аргонодуговую сварку производят

1) Только вольфрамовым
2) Как плавящимся так и неплавящимся электродом.
3) Как вольфрамовым так и штучным электродом.

7. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом на прямой полярности характеризуется

1) активное разрушение и удаление окисной плёнки с поверхности свариваемого металла.
2) Лёгким удалением окислов и загрязнений с поверхности металлов.
3) Высокой стойкостью вольфрамового электрода.

8. Аргонодуговая сварка обратной полярности алюминиевых и магниевых сплавов характеризуется

1) снижением температуры нагрева электрода
2) лёгким удалением окислов и загрязнений с поверхности металлов;
3) высокой стойкостью вольфрамового электрода

9. Более полному удалению газов и неметаллических включений при электрошлаковой сварке способствует

1) Постоянное наличие над металлом шва жидкой фазы металла и нагретого шлака
2) Постоянное наличие над металлом шва жидкой фазы металла и нагретого шлака
3) Постоянное наличие над металлом шва жидкой фазы металла и нагретого шлака

10. Аргонодуговая сварка плавящимся электродом осуществляется

1) на постоянном токе обратной полярности
2) на постоянном токе прямой полярности
3) на переменном токе прямой полярности

11. Время проведения диффузионной сварки зависит от

1) конструкции свариваемых деталей
2) температуры и давления сжатия
3) глубины вакуумирования

12. Вылет электрода при сварке в углекислоте это

1) расстояние от точки токоподвода до торца горелки;
2) расстояние от точки токоподвода до торца сварочной проволоки;
3) расстояние от точки токоподвода до анодного пятна;

13. Достоинство электронно-лучевой сварки

1) экологическая чистота процесса
2) высокая производительность
3) малые сварочные деформации и корабления детали;

14. Достоинства электрошлаковой сварки

1) высокая производительность
2) Возможность соединения толстолистовых деталей
3) экологическая чистота процесса

15. Ионизирующие компоненты вводятся в состав покрытий штучных электродов для ручной сварки с целью

1) уменьшения разбрызгивания расплавленного металла
2) обеспечения устойчивого горения сварочной дуги
3) рафинирования и легирования металла шва

16. Как влияет сварочный ток на размеры сварочного шва при аргонодуговой сварке

1) увеличивает ширину шва и глубину проплавления;
2) увеличивает глубину проплавления при неизменной ширине сварного шва
3) увеличивает высоту и глубину сварного шва.

17. Какова роль связующих компонентов в электродном покрытии?

1) обеспечивают прочность и пластичность обмазочной массы на стержне электрода
2) повышают прочность металла сварного шва
3) легируют металлы шва

18. Магнитострикционный эффект используется при

1) Ручной сварке.
2) Ультразвуковой сварке.
3) Лазерной сварке.

19. Какую задачу выполняет осциллятор в источнике питания для сварки в защитных газах неплавящимся электродом

1) Облегчает зажигание дуги.
2) Повышает выходное напряжение
3) Понижает выходное напряжение

20. Катодное распыление это:

1) процесс разрушения и удаления окисной плёнки с поверхности свариваемого металла;
2) процесс, способствующий повышению устойчивости горения дуги
3) процесс, способствующий повышению легирования материала сварного шва;

21. Количественным критерием смачиваемости является

1) Краевой угол смачивания.

22. К основным параметрам режима аргонодуговой сварки НЕ относятся

1) тип вольфрамового электрода
2) сила тока сварки
3) усилие сжатия между заготовками

23. К основным параметрам режима сварки в углекислоте НЕ относится

1) диаметр электрода
2) сила тока сварки
3) усилие сжатия между заготовками

24. Не является основным параметром режима холодной сварки

1) толщина соединяемых деталей
2) Шероховатость поверхности
3) время сварки

25. Не является основным параметром процесса ультразвуковой сварки

1) сила тока
2) сжимающая статическая сила
3) амплитуда колебаний рабочей части инструмента

26. Не имеет ограничений по площади соединяемых материалов

1) сварка взрывом
2) ультразвуковая сварка
3) сварка трением

27. НЕ является недостатком холодной сварки

1) низкая производительность
2) глубокие вмятины в соединениях
3) можно сваривать только пластичные металлы и сплавы

28. Не является основным параметром магнитно-импульсной сварки

1) сила тока
2) время сварки
3) Усилие сжатия свариваемых деталей

29. На бестрансформаторную и трансформаторную виды подразделяется сварка

1) ручная
2) Конденсаторная
3) магнитно-импульсная

30. Назовите род и полярность тока при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом изделий из алюминиевых сплавов

1) оба верны
2) постоянный ток
3) переменный ток

31. На каком токе производится сварка в углекислом газе?

1) на постоянном токе прямой полярности
2) на переменном токе прямой полярности
3) на постоянном токе обратной полярности

32. Недостатком процесса сварки под слоем флюса является:

1) повышенные требования к чистоте свариваемых деталей;
2) высокое разбрызгивание сварочного металла;
3) низкая производительность процесса;

33. Недостатком сварки в углекислоте является

1) Повышенное разбрызгивание расплавленного металла
2) повышенные требования к чистоте свариваемых деталей;
3) низкая производительность процесса;

34. Недостатком электронно-лучевой сварки

1) Ограниченные размеры свариваемых деталей.
2) большие деформации и коробления свариваемых деталей.
3) низкая производительность процесса
© 2024 TestWizard - Платформа для создания онлайн-тестов с результатами.
master@testwizard.ru