✔ TestWizard
Создать тест   Войти  

Тест: кейсы база


Список вопросов


1. Какими мерительными инструментами будете пользоваться для проверки величины биения ротора насоса?

1) Для проверки на биение ротора насоса использую две призмы, индикаторную стойку.
2) Для проверки на биение ротора насоса использую две призмы, индикаторную стойку, нутромер.
3) Для проверки на биение ротора насоса использую две призмы, штангенциркуль.
4) Для проверки на биение ротора насоса использую две призмы, штангенциркуль, микрометр.

2. В какой последовательности будете производить разборку центробежных консольных насосов?

1) Насос отглушается и отсоединяется от трубопроводов всаса и нагнетания. б) Разбирается электрическая схема агрегата (чтобы избежать случайного включения). в) Отключаются и отсоединяются все приборы КИПиА. г) Разбирается соединительная муфта (насос отсоединяется от привода – электродвигателя или турбины). д) Разбирается улитка насоса, отсоединяется рабочее колесо, затем снимается остальная часть улитки и сальниковое или торцевое уплотнение. е) Снимается соединительная муфта. ж)Снимаются торцевые крышки с картера насоса, съемником снимается вал насоса и подшипники."
2) Насос отглушается и отсоединяется от трубопроводов всаса и нагнетания. б) Отключаются и отсоединяются все приборы КИПиА. в) Разбирается соединительная муфта (насос отсоединяется от привода – электродвигателя или турбины). г) Разбирается улитка насоса, отсоединяется рабочее колесо, затем снимается остальная часть улитки и сальниковое или торцевое уплотнение. д) Снимается соединительная муфта. е) Снимаются торцевые крышки с картера насоса, съемником снимается вал насоса и подшипники."
3) Насос отглушается и отсоединяется от трубопроводов всаса и нагнетания. б) Разбирается электрическая схема агрегата (чтобы избежать случайного включения). в) Отключаются и отсоединяются все приборы КИПиА. г) Разбирается соединительная муфта (насос отсоединяется от привода – электродвигателя или турбины). д) Разбирается улитка насоса, отсоединяется рабочее колесо, затем снимается остальная часть улитки и сальниковое или торцевое уплотнение. е) Снимаются торцевые крышки с картера насоса, съемником снимается вал насоса и подшипники."
4) Разбирается электрическая схема агрегата (чтобы избежать случайного включения). б) Отключаются и отсоединяются все приборы КИПиА. в) Разбирается соединительная муфта (насос отсоединяется от привода – электродвигателя или турбины). г) Разбирается улитка насоса, отсоединяется рабочее колесо, затем снимается остальная часть улитки и сальниковое или торцевое уплотнение. д) Снимается соединительная муфта. ж) Снимаются торцевые крышки с картера насоса, съемником снимается вал насоса и подшипники."

3. Какой инструмент вы будете применять для замера резьбы на крепежных элементах (анкерные болты, шпильки) насоса и зачем?

1) Замер резьбы на крепежных элементах насоса проводим резьбомером для оценки состояния резьбы и возможности использования крепежного элемента или необходимости его ремонта.
2) Для контроля состояния резьбы и необходимости ремонта крепежного элемента замер резьбы на крепежных элементах насоса проводим штангензубомером.
3) При замере резьбы на крепежных элементах насоса применяю штангенциркуль для замера шага резьбы и возможности использования крепежного элемента или необходимости его ремонта.
4) Замер резьбы на крепежных элементах насоса проводим микрометром для измерения шага резьбы, оценки состояния резьбы и правильности использования крепежного элемента или необходимости его ремонта.

4. При проведении какого ремонта нужно проводить дефектацию вала центробежного насоса?

1) Дефектация вала центробежного насоса проводим при проведений среднего и капитального ремонтов насоса.
2) Дефектацию узлов и деталей, в том числе, вала центробежного насоса, проводим при текущем ремонте.
3) Дефектацию узлов и деталей, в том числе, вала центробежного насоса, проводим при текущем осмотре насоса.
4) Дефектацию вала центробежного насоса проводим при техническом обслуживании насоса.

5. Какие моющие средства вы будете применять для промывки узлов и деталей насосного оборудования?

1) Детали и узлы насосного оборудования промываем керосином.
2) Детали и узлы насосного оборудования промываем с применением любых моющих средств.
3) При промывке деталей и узлов насосного оборудования применяется этиловый спирт.
4) При промывке деталей и узлов насосного оборудования применяется жидкое сульфатное мыло.

6. При проверке на биение посадочного места под защитные гильзы центробежного насоса, какой результат Вы примете как удовлетворительный?

1) 0,02 мм (номинальный размер посадочного места под защитные гильзы центробежного насоса 0,02мм)
2) 0,2-0,025 мм
3) 0,01 мм
4) 0,05 мм

7. Какой зазор между плоскостями полумуфт насоса центробежного одноступенчатого двухстороннего входа типа "Д" допускается для выполнения центровки насоса?

1) Допускается зазор между плоскостями полумуфт не более 5 мм (для выполнения центровки насоса допускается зазор между полумуфтами не более 5мм)
2) Допускается зазор между плоскостями полумуфт не более 6 мм.
3) Допускается зазор между плоскостями полумуфт не более 10 мм.
4) Допускается зазор между плоскостями полумуфт не более 2 мм.

8. В течение какого времени(в часах) производится испытание центробежного насоса после капитального ремонта под нагрузкой?

1) После проведения капитального ремонта испытание под нагрузкой проводится в течений 24- х часов.
2) После проведения капитального ремонта испытание под нагрузкой проводится в течений одного часа.
3) После проведения капитального ремонта испытание под нагрузкой проводится в течений 5 минут.
4) После проведения капитального ремонта испытание под нагрузкой проводится в течений 2-х часов.

9. В каких случаях увеличивается осевой разбег ротора насоса ЦНС?

1) При износе разгрузочного устройства
2) При работе без жидкости.
3) При перегреве подшипников
4) При пуске и остановке

10. Какова допустимая величина прилегания в плоскости опорных лап?

1) Не менее 90%
2) Не менее 65%
3) Не менее 45%
4) Не менее 75%

11. При проверке на биение посадочного места рабочего колеса центробежного насоса, какой результат Вас удовлетворит?

1) 0,02-0,04 мм
2) 0,05 мм
3) 0,01 мм
4) 0,06 мм

12. Какая величина допускается, при проверке на биение посадочного места под защитные гильзы центробежного насоса?

1) 0,02 мм
2) 0,02 мм
3) 0,05 мм
4) 0,2-0,025 мм

13. При проверке на биение посадочного места под полумуфту центробежного насоса, какой результат Вас удовлетворит?

1) 0,02 мм
2) 0,03 мм
3) 0,06 мм
4) 0,01 мм

14. Вам выдали в ремонт насос для ремонта сальникового уплотнения. что могло послужить причиной выхода его из строя.

1) а) Неравномерный износ защитной гильзы по диаметру и длине, задиры и риски на его поверхности, биение вала и защитной гильзы, превышающее допустимое значение. б) Неудовлетворительная по качеству и количеству смазка сальникового уплотнения. в) Неправильный подбор материала сальниковых колец. г) Вибрация насоса, превышающая допустимую величину."
2) а) Неравномерный износ упорного кольца, задиры и риски на его поверхности.
3) а) Неравномерный износ защитной гильзы по диаметру и длине, задиры и риски на поверхности вала, биение вала и защитной гильзы, превышающее допустимое значение.
4) а) Неравномерный износ защитной гильзы по диаметру и длине, задиры и риски на его поверхности, биение вала и защитной гильзы, превышающее допустимое значение. б) Соответствующая требованиям по качеству и количеству смазка сальникового уплотнения."

15. При проведении какого вида ремонта центробежного насоса производится дефектация узлов и деталей с последующей их заменой?

1) Дефектация узлов и деталей, а так же последующая их замена, производится при выполнений среднего и капитального ремонта.
2) Дефектация узлов и деталей, а так же последующая их замена, производится при выполнении диагностического измерения.
3) Дефектация узлов и деталей, а так же последующая их замена, производится при выполнении технического обслуживания.
4) Дефектация узлов и деталей, а так же последующая замена их, производится при выполнении визуального осмотра.
© 2024 TestWizard - Платформа для создания онлайн-тестов с результатами.
master@testwizard.ru