✔ TestWizard
Создать тест   Войти  

Тест: ТЕСТ с 1-60


Список вопросов


1. виды вентиляционных установок:

1) "*приточные общеобменные вентиляционные установки и приточные вентиляционные установки, предназначенные для создания подпора воздуха в операторных *вытяжные общеобменные и местные вентиляционные установки *аварийные вытяжные системы,"
2) "*приточные общеобменные вентиляционные установки и приточные вентиляционные установки, предназначенные для создания подпора воздуха в распределительных устройствах, подстанциях, тамбур - шлюзах и т.д. *вытяжные общеобменные и местные вентиляционные установки *аварийные вытяжные системы,"
3) Нет правильного ответа
4) "*приточные общеобменные вентиляционные установки и приточные вентиляционные установки, предназначенные для создания подпора воздуха в распределительных устройствах, подстанциях, тамбур - шлюзах и т.д., *вытяжные общеобменные вентиляционные установки *аварийные вытяжные системы,"

2. "перед пуском вентилятора нужно проверить:"

1) "*плотно ли закрыты двери, люки и лазы приточных и вытяжных камер, *надежно ли закреплены вентиляторы и электродвигатели на фундаментах и основаниях, *достаточно ли натяжение приводных ремней и удовлетворительно ли их состояние и состояние приводных муфт, *правильно ли вращаются рабочие колеса вентиляторов;"
2) "*плотно ли закрыты двери, люки и лазы приточных и вытяжных камер, *надежно ли закреплены вентиляторы и электродвигатели на фундаментах и основаниях, "
3) " *достаточно ли натяжение приводных ремней и удовлетворительно ли их состояние и состояние приводных муфт, "
4) "*плотно ли закрыты двери, люки и лазы приточных и вытяжных камер, *надежно ли закреплены вентиляторы и электродвигатели на фундаментах и основаниях, *достаточно ли натяжение приводных ремней и удовлетворительно ли их состояние и состояние приводных муфт, *правильно ли вращаются рабочие колеса вентиляторов; *температуру воздуха в вент камере"

3. "Какую максимальную температуру должны иметь корпуса подшипников вентилятора и электродвигателя?"

1) 30°C
2) Нет правильного ответа
3) 70 °C
4) 90°C

4. Осмотр технического состояния и работоспособности всех вентиляционных систем должен производиться:

1) два раза в неделю
2) ежесменно.
3) перед пуском
4) раз в неделю

5. Как часто и в течении какого времени надо прокручивать аварийные вентиляционные установки?

1) 1 раз в неделю в течение 30 минут
2) 2 раза в месяц в течение 30 минут
3) 1 раз в полгода в течение 30 минут
4) 1 раз в месяц в течение 30 минут

6. Где и кем делаются отметки о прокрутке аварийной вентиляционной установки?

1) В журнале учета времени пробега вентиляционных систем начальником установки
2) В журнале учета времени пробега вентиляционных систем инженером-технологом производства
3) В журнале учета времени пробега вентиляционных систем ведущим инженером механиком ЕСТЗ
4) В журнале учета времени пробега вентиляционных систем начальником смены

7. Периодичность чистки элементов вентиляционной системы от грязи и пыли:

1) ежесменно.
2) 1 раз в год
3) по мере загрязнения
4) в период остановочных работ

8. Что должно быть указано на двери вентиляционной камеры?

1) тип и номер вентиляционной установки
2) ФИО ответственного за ремонт от ЦРП
3) тип, номер вентиляционной установки , мощность электродвигателей.
4) ФИО ответственного за эксплуатацию

9. В каких случаях электродвигатель вентиляционной установки подлежит отключению?

1) "*появления огня из электродвигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; * при большой вибрации электродвигателя; * при появлении серьезной неисправности в вентиляторе; * при чрезмерном нагреве корпуса подшипников вентилятора или корпуса электро- двигателя более 30 градусов Цельсия"
2) "*появления дыма или огня из электродвигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; * при большой вибрации электродвигателя; * при появлении любой неисправности в вентиляторе; * при чрезмерном нагреве корпуса подшипников вентилятора или корпуса электро- двигателя более 0 градусов Цельсия"
3) "*появления дыма или огня из электродвигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; * при большой вибрации электродвигателя; * при появлении серьезной неисправности в вентиляторе; * при чрезмерном нагреве корпуса подшипников вентилятора или корпуса электро- двигателя более 70 градусов Цельсия"
4) "*появления дыма или огня из электродвигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; * при большой вибрации электродвигателя; * при появлении серьезной неисправности в вентиляторе; * при чрезмерном нагреве корпуса подшипников вентилятора или корпуса электро- двигателя более 10 градусов Цельсия"

10. "Когда производится аварийное отключение вент систем обслуживающим лицом?"

1) "* при обнаружении неисправностей в вентиляторе; * при провисании одного из приводных ремней."
2) "* при сильном нагревании подшипников вентилятора или двигателя; * при возникновении пожара в вентиляционных камерах или производственном помещении; * при появлении течи в калориферах; * при обнаружении неисправностей в вентиляторе."
3) "* при появлении течи в калориферах; * при отсутствии в вент камере средств пожаротушения"
4) * при сильном нагревании подшипников вентилятора или двигателя;

11. Как должно быть обозначено место проведения газоопасной работы?

1) должны быть установлены предупреждающие знаки "Газ" или "Газоопасные работы".
2) должны быть установлены предупреждающие знаки "Внимание Газ" или "Внимание Газоопасные работы".
3) должны быть установлены предупреждающие знаки " Не входить Газ" или " Не входить Газоопасные работы".
4) должны быть установлены предупреждающие знаки "Осторожно Газ" или "Осторожно Газоопасные работы".

12. При помощи чего можно войти в мобильное приложение МТОиР?

1) При помощи функции Face Id или отпечатка пальца
2) Нет правильного ответа
3) Приложив к МУ персональную метку или Ввести логин и пароль
4) при помощи одноразового пароля

13. "Как на мобильном устройстве МТОиР создать дефект находясь в обходе?

1) "Считав метку мобильным устройством из выпадающего списка оборудования выбрать интересующую позицию, нажать видео-кнопку «Дефект» или нажать видео-кнопку «+» и выбрать строчку «Зарегистрировать дефект» "
2) Нет правильного ответа
3) Данное действие выполнить невозможно
4) Считать метку при помощи мобильного устройства

14. "Ваши действия если не работает NFC-метка?

1) "Идентификацию оборудования провести только по QR-коду или по числовому идентификатору"
2) Доложить начальнику смены
3) Закончить обход до устранения неисправности
4) Вернуться на рабочее место, сделать запись рабочем в журнале о неисправности

15. "Возможные действия после фиксации дефекта в системе МТОиР?

1) "Сообщить главному инженеру Сформировать сообщение на работы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком"
2) "Сформировать сообщение на работы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком Отложить (Например: до остановочного ремонта)"
3) "Сформировать сообщение на работы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком Сообщить механику ГТО и Р МТО"
4) "Сформировать сообщение на работы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком Сообщить начальнику производства"

16. Что происходит/необходимо сделать после формирования работы с системе МТОиР начальником/старшим смены?

1) "Начальник смены по рации сообщает персоналу, что необходимо выполнить работу "
2) После обхода начальник смены сообщает персоналу о назначении ему работы
3) Начальник смены делает запись в рабочем журнале о том что необходимо выполнить
4) Обходчику на мобильное устройство приходит сообщение о назначении работы

17. "Если не прошивается метка МТОиР, причиной этому может быть следующее:

1) Отключено питание NFC метки.
2) "Не стабильная связь от провайдера услуг сотовой связи. Не корректное заведение единиц оборудования в программе. Метка неисправна."
3) Сломано МУ
4) Сбой программы

18. "Как считывается информация с метки во время обхода по МТОиР:

1) при сканировании NFC
2) Через ИК-порт
3) По наименованию технологической позиции.
4) Через Блютуз маяки, QR-код.

19. "Варианты ввода информации в систему МТОиР о состоянии оборудования:

1) Запись видео
2) " Голосовой набор. Ручной ввод на экране. Боковая кнопка на МУ. Использование Стилуса."
3) " Голосовой набор. Ручной ввод на экране. Использование Стилуса."
4) Запись аудио

20. В какой последовательности маршрута необходимо производить обход по МТОиР?

1) Согласно точек 1,2,3,4,……
2) Последовательность маршрута согласуется с начальником смены.
3) В любой последовательности, удобной для обходчика.
4) Нет правильных ответов.

21. С какой концентрацией готовят раствор диспергатора - жеропона, %?

1) 1-3
2) 3-5
3) 1-5
4) 2-4

22. Способы регулирования размера крошки:

1) Изменением подачи пара на пароинжекторные устройства
2) Все ответы правильные
3) Изменением подачи раствора антиагломератора
4) Изменение подачи полимеризата без изменения пара

23. Для предотвращения слипания крошки каучука предусмотрена подача:

1) Раствора антиагломератора – раствора хлорида кальция
2) Умягченной воды
3) Растворов антиагломератора – раствора хлорида кальция и диспергатора - жеропона
4) Раствора диспергатора - жеропона

24. Основные причины укрупнения крошки полимеризата:

1) Высокая вязкость полимеризата, недостаточный расход пара на инжекторы, недостаточный расход антиагломераторов, снижение давления пара в коллекторе
2) Низкая вязкость полимеризата, недостаточный расход пара на инжекторы, недостаточный расход антиагломераторов, снижение давления пара в коллекторе
3) Низкая вязкость полимеризата, увеличенный расход пара на инжекторы, завышение давления пара в коллекторе
4) Низкая вязкость полимеризата, увеличенный расход пара на инжекторы, завышение давления пара в коллекторе

25. Перечень мероприятий при чистке фильтра насоса или грязеуловителя:

1) "отключить от действующих трубопроводов ремонтируемого фильтра, грязеуловителя арматурой; освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; подготовить фильтр, грязеуловитель к чистке (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; провести испытание на герметичность."
2) "отключить от действующих трубопроводов ремонтируемого фильтра, грязеуловителя араматурой; освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; подготовить фильтр, грязеуловитель к чистке (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя."
3) "отключить от действующих трубопроводов ремонтируемого фильтра, грязеуловителя арматурой; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; провести испытание на герметичность."
4) "освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; подготовить фильтр, грязеуловитель к чистке (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; провести испытание на герметичность."

26. Перечень мероприятий при переходе со 121/3 насоса на резервный 121/9 насос:

1) Открыть подачу ЧУВ на охлаждение торцевого уплотнения, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 121/9 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 121/3 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 120а/2 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 121/3 насоса.
2) Перед включением 121/9 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 121/9 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 121/9 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 121/3 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 120а/2 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 121/3 насоса.
3) Перед включением 121/9 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 121/9 насоса, открыть подачу ЧУВ на охлаждение торцевого уплотнения, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 121/9 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 121/3 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 120а/2 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 121/3 насоса.
4) Перед включением 121/9 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть подачу ЧУВ на охлаждение торцевого уплотнения, включить его в работу. Остановить 121/3 насос.

27. Перечень мероприятий при пуске Н-6/А насоса:

1) Перед включением Н-6/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.
2) Перед включением Н-6/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.
3) Перед включением Н-6/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.
4) Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.

28. Перечень мероприятий при пуске Н-5/А насоса:

1) Перед включением Н-5/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.
2) Перед включением Н-5/А насоса в работу открыть арматуры на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.
3) Перед включением Н-5/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.
4) Перед включением Н-5/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту.

29. Перечень мероприятий при переходе со 120/1 насоса на резервный 120/2 насос:

1) Проверить уровень масла в масленом бачке охлаждения торцевого уплотнения, открыть оборотную воду для охлаждения масла в масленом бачке, открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 120/2 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 120/2 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 120/1 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 34/1 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 120/1 насоса.
2) Перед включением 120/2 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 120/2 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 120/2 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 120/1 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 34/1 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 120/1 насоса.
3) Перед включением 120/2 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Проверить уровень масла в масленом бачке охлаждения торцевого уплотнения, открыть оборотную воду для охлаждения масла в масленом бачке, открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 120/2 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 120/2 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 120/1 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 34/1 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 120/1 насоса.
4) Перед включением 120/2 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Проверить уровень масла в масленом бачке охлаждения торцевого уплотнения, открыть оборотную воду для охлаждения масла в масленом бачке, включить его в работу. Остановить 120/1 насос.

30. Перечень мероприятий при замене регулирующего клапана:

1) "отключить от действующего трубопровода клапана арматурой, отсоединение питания воздуха КИП; подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения. "
2) "отключить от действующего трубопровода клапана арматурой, отсоединение питания воздуха КИП; подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения; провести испытание на герметичность. "
3) "подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения; провести испытание на герметичность. "
4) "отключить от действующего трубопровода клапана арматурой, отсоединение питания воздуха КИП; подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения; провести испытание на герметичность. "

31. При снижении уровня в 34/3 до значения 800 мм при работе в производстве СКД-НД происходит:

1) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 5/3 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/3; закрытие электрозадвижки № 33/3 на линии подачи циркуляционной воды; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/4,10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3."
2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 5/3 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/3; закрытие электрозадвижки № 32/3 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/3. "
3) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 32/3 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/3; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/4,10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3. "
4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 5/3 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/3; закрытие электрозадвижки № 32/3 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/3; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/4,10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3."

32. При снижении давления циркуляционной воды 34/2 дегазатора ниже 1,5 кгс/см2 происходит:

1) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. "
2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. "
3) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2. "
4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. "

33. При снижении давления циркуляционной воды 34/2 дегазатора ниже 2,0 кгс/см2 происходит:

1) сработает сигнализация на АСУТП о снижении давления циркуляционной воды.
2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2."
3) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2."
4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2."

34. При завышении давления в 120а/4 дегазатора выше 0,68 кгс/см2 происходит:

1) "закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4. "
2) "закрытие регулирующего клапана поз. 402/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4."
3) "закрытие регулирующего клапана поз. 402/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. "
4) "закрытие регулирующего клапана поз. 402/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. "

35. При завышении давления в 34/4 дегазатора выше 0,60 кгс/см2 происходит:

1) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижки № 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижки № 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/5,6 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. "
2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/5,6 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. "
3) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижки № 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижки № 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4. "
4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижки № 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/5,6 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. "

36. Возможно ли на доборе определить точки, которые осмотрел обходчик МТоир?

1) "Не возможно. "
2) "Возможно, метки на схеме заливаются другим цветом. "
3) "Возможно, на схеме отображается маршрут "
4) "Возможно, с определением по координатам GPS. "

37. Где актуализируется информация и вносятся изменения по новым обходам по МТОиР?

1) "На дашборде АРМ в операторной. "
2) "На файловом сервере. "
3) " На портале МТОиР."
4) На портале ОПОРА.

38. Какое количество оборудования можно подвязать к одной метке МТОиР?

1) Одну единицу оборудования.
2) Ограничения в подвязке оборудования нет.
3) Десять единиц оборудования.
4) Три единицы оборудования.

39. "Какой порядок действий необходимо совершить для считывания NFC метки:? А. Запустить обход. Б. Зайти под своей учетной записью. В. Приложить МУ к метке NFC. Г. Подойти к оборудованию.

1) БАВГ
2) АБВГ
3) нет правильной последовательности
4) БАГВ

40. При обнаружении дефекта, не получается найти оборудование в выпадающем списке при считывании NFC метки мобильным устройством. Какие необходимо выполнить действия?

1) Сообщить о проблеме начальнику смены
2) Выбрать в окне название оборудования поиск, вбить технологическую позицию и выбрать необходимую единицу.
3) Нет правильного ответа
4) Не регистрировать дефект, сообщить в устной форме начальнику смены

41. "Метрология изучает:

1) "Качество измерений "
2) "Количество измерений "
3) "Методы и единицы измерений "
4) "Физические свойства тела "

42. "Классификация датчиков по принципу действия:

1) "Объемные, скоростные, электрические "
2) "Пневматические, гидравлические, электрические "
3) "Скоростные, массовые, электрические "
4) "Гравитационные, гидравлические, объёмные "

43. "Какой параметр исполнительного механизма с электроприводом влияет на пропускную способность регулирующего клапана?

1) "Электрическая мощность электродвигателя исполнительного механизма "
2) "Частота вращения ротора электродвигателя исполнительного механизма "
3) "Косинус фи "
4) "Рабочий ход штока "

44. "Классификация датчиков по виду контролируемой величины:

1) нет правильного ответа
2) "Преобразователи температуры, давления, уровня, расхода, плотности "
3) "Объема, тока, напряжения, сопротивления "
4) "Массы, объёма, веса и длины "

45. "Укажите непосредственные прямые измерения:

1) "Расход по переменному перепаду давления "
2) "Уровень, концентрация, ёмкости "
3) "Длина, давление, температура, промежутки времени "
4) нет правильного ответа

46. "Дать определение измерительного преобразователя (датчика).

1) "Техническое средство, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или сигнал измерительной информации, удобный для обработки, хранения, индикации или передачи и имеющее нормированные метрологические характеристики "
2) "Техническое средство для преобразования неэлектрической энергии в электрическую "
3) нет правильного ответа
4) "Техническое средство, предназначенное для проведения измерений "

47. "Работа термопреобразователя сопротивления (термопары) основано на:

1) "Изменении электрического сопротивления металлов или полупроводников при изменении напряжения "
2) "Изменении электрического сопротивления металлов при изменении температуры "
3) "Изменении электрического сопротивления полупроводников при изменении температуры "
4) нет правильного ответа

48. Что относится к динамическому оборудованию?

1) насосы, компрессоры, вентиляторы, вентиляционные и дымовые трубы
2) насосы, компрессоры, вентиляторы и др.
3) насосы, компрессоры, вентиляторы, сосуды
4) насосы, компрессоры, вентиляторы, трубопроводы

49. Где регистрирует отказы и остановы оборудования начальник смены?

1) Все варианты верны
2) в формуляре отказов
3) в журнале проверки состояния ОТ и ПБ
4) в системе SAP ERP.

50. "Как производится информирование о перекрытии дорог для проведения работ и ремонта на предприятии?

1) перекрытие осуществляется расстановкой знаков "проезд запрещен" на общедоступной интерактивной карте, накануне работ
2) по согласованию в электронной почте диспетчером предприятия
3) по согласованию в электронной почте с аварийными службами предприятия
4) по согласованию начальника производства

51. "Что является письменным разрешением на проведение ремонтных работ на действующем производстве?

1) Приказ по предприятию
2) Наряд-допуск
3) Распоряжение по производству
4) Распоряжение по предприятию

52. Каким слоем песка должны быть засыпаны люки колодцев канализации в зоне выполнения огневых работ?

1) нет правильного ответа
2) не менее 50 см в стальном или железобетонном кольце.
3) не менее 10 см в стальном или железобетонном кольце.
4) не менее 1 см в стальном или железобетонном кольце.

53. Без какого документа не выдается наряд-допуск на проведение ремонтных работ?

1) акт сдачи-приемки объекта в ремонт
2) акта-допуска к выполнению ремонтных работ
3) разрешение на проведение ремонтных работ
4) без проекта производства работ на высоте

54. В случае замены лица, ответственного за подготовку газоопасной работы, или лица, ответственного за проведение газоопасной работы, руководителем структурного подразделения в наряде-допуске производится отметка. Что она должна содержать?

1) Замена не допускается
2) дату, время, должность, Ф.И.О. и подпись лица, сделавшего данную запись
3) нет правильного ответа
4) Ф.И.О. и подпись лица, сделавшего данную запись и причину замены

55. Кто является ответственным за организацию работ по обеспечению безопасного проведения газоопасных работ в целом по Предприятию?

1) директор по персоналу
2) Нет правильного ответа
3) главный инженер (или иной технический руководитель в соответствии со структурой управления, принятой на Предприятии).
4) Начальник отдела охраны труда

56. Перечень газоопасных работ следует пересматривать и переутверждать не реже:

1) одного раза в 2 года, а также при изменении технологического процесса и технологической схемы производства.
2) одного раза в год, а также при изменении технологического процесса и технологической схемы производства.
3) одного раза в год
4) Нет правильного ответа

57. как и кто дает указание на вывод оборудования в ремонт?

1) распоряжение лица ответственного за эксплуатацию
2) распоряжение эксперта по производству
3) распоряжение главного инженера
4) распоряжение старшего аппаратчика

58. Что должно быть выбито на хвостовике заглушек?

1) Номер заглушки и условный диаметр
2) Номер заглушки, марка стали, условное давление и условный диаметр
3) Марка материала, условное давление и условный диаметр
4) Номер заглушки, марка стали, условное давление , условный диаметр и логотип производителя

59. При каких анализах воздушной среды допускается проведение работ внутри емкостей без средств защиты?

1) содержание опасных веществ не превышает 0,1 процента, а содержание кислорода не менее 20% объемной доли
2) концентрация опасных веществ не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК), а содержание кислорода не менее 19% объемной доли
3) концентрация опасных веществ не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК), а содержание кислорода не менее 20% объемной доли
4) концентрация опасных веществ не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК), а содержание кислорода не менее18% объемной доли

60. В каком документе регистрируется установка и снятие заглушек?

1) в журнале распоряжений
2) в журнале учета установки и снятия заглушек
3) Нет правильного ответа
4) в рабочем журнале на рабочем месте
© 2024 TestWizard - Платформа для создания онлайн-тестов с результатами.
master@testwizard.ru