Тест: тест с 61 - 85
Список вопросов
|
1. Как должно быть обозначено место проведения газоопасной работы? |
|
| 1) должны быть установлены предупреждающие знаки "Осторожно Газ" или "Осторожно Газоопасные работы". | |
| 2) должны быть установлены предупреждающие знаки "Газ" или "Газоопасные работы" | |
| 3) должны быть установлены предупреждающие знаки "Внимание Газ" или "Внимание Газоопасные работы". | |
| 4) должны быть установлены предупреждающие знаки " Не входить Газ" или " Не входить Газоопасные работы". | |
|
2. При помощи чего можно войти в мобильное приложение МТОиР? |
|
| 1) "Приложив к МУ персональную метку или Ввести логин и пароль " | |
| 2) "При помощи функции Face Id или отпечатка пальца | |
| 3) Нет правильного ответа | |
| 4) при помощи одноразового пароля | |
|
3. "Как на мобильном устройстве МТОиР создать дефект находясь в обходе?" |
|
| 1) Данное действие выполнить невозможно | |
| 2) Нет правильного ответа | |
| 3) Считав метку мобильным устройством из выпадающего списка оборудования выбрать интересующую позицию, нажать видео-кнопку «Дефект» или нажать видео-кнопку «+» и выбрать строчку «Зарегистрировать дефект» | |
| 4) Считать метку при помощи мобильного устройства | |
|
4. "Ваши действия если не работает NFC-метка?" |
|
| 1) "Идентификацию оборудования провести только по QR-коду или по числовому идентификатору" | |
| 2) Доложить начальнику смены | |
| 3) Вернуться на рабочее место, сделать запись рабочем в журнале о неисправности | |
| 4) Закончить обход до устранения неисправности | |
|
5. "Возможные действия после фиксации дефекта в системе МТОиР?" |
|
| 1) "Сообщить главному инженеру Сформировать сообщение на работы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком" | |
| 2) "Сформировать сообщение на аботы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком Отложить (Например: до остановочного ремонта)" | |
| 3) "Сформировать сообщение на работы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком Сообщить механику ГТО и Р МТО" | |
| 4) "Сформировать сообщение на работы в SAP Сформировать работу/распоряжение в системе на устранение собственными силами Устранить по месту обходчиком Сообщить начальнику производства" | |
|
6. Что происходит/необходимо сделать после формирования работы с системе МТОиР начальником/старшим смены? |
|
| 1) Начальник смены по рации сообщает персоналу, что необходимо выполнить работу | |
| 2) Обходчику на мобильное устройство приходит сообщение о назначении работы | |
| 3) После обхода начальник смены сообщает персоналу о назначении ему работы | |
| 4) Начальник смены делает запись в рабочем журнале о том что необходимо выполнить | |
|
7. "Если не прошивается метка МТОиР, причиной этому может быть следующее: |
|
| 1) "Не стабильная связь от провайдера услуг сотовой связи. Не корректное заведение единиц оборудования в программе. Метка неисправна." | |
| 2) Отключено питание NFC метки. | |
| 3) Сломано МУ | |
| 4) Сбой программы | |
|
8. "Как считывается информация с метки во время обхода по МТОиР: |
|
| 1) " По наименованию технологической позиции." | |
| 2) Через ИК-порт | |
| 3) при сканировании NFC | |
| 4) Через Блютуз маяки, QR-код. | |
|
9. "Варианты ввода информации в систему МТОиР о состоянии оборудования: |
|
| 1) " Голосовой набор. Ручной ввод на экране. Боковая кнопка на МУ. Использование Стилуса." | |
| 2) " Голосовой набор. Ручной ввод на экране. Использование Стилуса." | |
| 3) Запись видео | |
| 4) Запись аудио | |
|
10. В какой последовательности маршрута необходимо производить обход по МТОиР? |
|
| 1) Согласно точек 1,2,3,4,…… | |
| 2) Последовательность маршрута согласуется с начальником смены. | |
| 3) Нет правильных ответов. | |
| 4) "В любой последовательности, удобной для обходчика. " | |
|
11. С какой концентрацией готовят раствор диспергатора - жеропона, %? |
|
| 1) 1-5 | |
| 2) 1-3 | |
| 3) 2-4 | |
| 4) 3-5 | |
|
12. Способы регулирования размера крошки: |
|
| 1) Все ответы правильные | |
| 2) Изменением подачи раствора антиагломератора | |
| 3) Изменение подачи полимеризата без изменения пара | |
| 4) Изменением подачи пара на пароинжекторные устройства | |
|
13. Для предотвращения слипания крошки каучука предусмотрена подача: |
|
| 1) Раствора антиагломератора – раствора хлорида кальция | |
| 2) Раствора диспергатора - жеропона | |
| 3) Растворов антиагломератора – раствора хлорида кальция и диспергатора - жеропона | |
| 4) Умягченной воды | |
|
14. Основные причины укрупнения крошки полимеризата: |
|
| 1) Высокая вязкость полимеризата, недостаточный расход пара на инжекторы, недостаточный расход антиагломераторов, снижение давления пара в коллекторе | |
| 2) Низкая вязкость полимеризата, увеличенный расход пара на инжекторы, завышение давления пара в коллекторе | |
| 3) Низкая вязкость полимеризата, недостаточный расход пара на инжекторы, недостаточный расход антиагломераторов, снижение давления пара в коллекторе | |
| 4) Низкая вязкость полимеризата, недостаточный расход пара на инжекторы, недостаточный расход антиагломераторов, снижение давления пара в коллекторе | |
|
15. Перечень мероприятий при чистке фильтра насоса или грязеуловителя: |
|
| 1) "освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; подготовить фильтр, грязеуловитель к чистке (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; провести испытание на герметичность. " | |
| 2) "отключить от действующих трубопроводов ремонтируемого фильтра, грязеуловителя арматурой; освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; подготовить фильтр, грязеуловитель к чистке (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; провести испытание на герметичность. " | |
| 3) "отключить от действующих трубопроводов ремонтируемого фильтра, грязеуловителя араматурой; освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; подготовить фильтр, грязеуловитель к чистке (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя. " | |
| 4) "отключить от действующих трубопроводов ремонтируемого фильтра, грязеуловителя арматурой; извлечь фильтрующий элемент, произвести чистку; установить фильтрующий элемент; заболтить фланцевое соединение крышки фильтра, грязеуловителя; провести испытание на герметичность. " | |
|
16. Перечень мероприятий при переходе со 121/3 насоса на резервный 121/9 насос: |
|
| 1) Перед включением 121/9 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 121/9 насоса, открыть подачу ЧУВ на охлаждение торцевого уплотнения, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 121/9 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 121/3 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 120а/2 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 121/3 насоса. | |
| 2) Открыть подачу ЧУВ на охлаждение торцевого уплотнения, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 121/9 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 121/3 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 120а/2 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 121/3 насоса. | |
| 3) Перед включением 121/9 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть подачу ЧУВ на охлаждение торцевого уплотнения, включить его в работу. Остановить 121/3 насос. | |
| 4) Перед включением 121/9 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 121/9 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 121/9 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 121/3 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 120а/2 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 121/3 насоса. | |
|
17. Перечень мероприятий при пуске Н-6/А насоса: |
|
| 1) Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
| 2) Перед включением Н-6/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
| 3) Перед включением Н-6/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
| 4) Перед включением Н-6/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
|
18. Перечень мероприятий при пуске Н-5/А насоса: |
|
| 1) Перед включением Н-5/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на трубопроводе прямой и обратной оборотной воды для охлаждения насоса, на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
| 2) Перед включением Н-5/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
| 3) Перед включением Н-5/А насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления путём обхода и осмотра. Открыть арматуры на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
| 4) Перед включением Н-5/А насоса в работу открыть арматуры на датчике заполнения электронасоса и на всасывающем трубопроводе. Заполнить электронасос путем стравливания воздушной среды в емкость Е-7. Выставить задание давления в линии нагнетания на АСУТП (на трубопроводе линии циркуляции насоса). Приоткрыть вентиль на напорном трубопроводе, дать разрешение на пуск насоса на АСУТП и включить насос нажатием кнопки пускателя по месту. | |
|
19. Перечень мероприятий при переходе со 120/1 насоса на резервный 120/2 насос: |
|
| 1) Перед включением 120/2 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Проверить уровень масла в масленом бачке охлаждения торцевого уплотнения, открыть оборотную воду для охлаждения масла в масленом бачке, открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 120/2 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 120/2 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 120/1 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 34/1 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 120/1 насоса. | |
| 2) Перед включением 120/2 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 120/2 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 120/2 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 120/1 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 34/1 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 120/1 насоса. | |
| 3) Проверить уровень масла в масленом бачке охлаждения торцевого уплотнения, открыть оборотную воду для охлаждения масла в масленом бачке, открыть арматуру на всасывающем трубопроводе 120/2 насоса, включить его в работу. После появления давления на нагнетании 120/2 насоса открыть арматуру на нагнетании. Остановить 120/1 насос, перекрыть задвижку на нагнетании. Убедиться в том, что уровень в 34/1 дегазаторе не возрастает, перекрыть задвижку на всасывающем трубопроводе 120/1 насоса. | |
| 4) Перед включением 120/2 насоса в работу необходимо проверить состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, средства измерений КИП и А и систем ПАЗ, наличие заземления и ограждения вращающихся деталей путём обхода и осмотра. Проверить уровень масла в масленом бачке охлаждения торцевого уплотнения, открыть оборотную воду для охлаждения масла в масленом бачке, включить его в работу. Остановить 120/1 насос. | |
|
20. Перечень мероприятий при замене регулирующего клапана: |
|
| 1) "отключить от действующего трубопровода клапана арматурой, отсоединение питания воздуха КИП; подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения; провести испытание на герметичность. " | |
| 2) "подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения; провести испытание на герметичность. " | |
| 3) "отключить от действующего трубопровода клапана арматурой, отсоединение питания воздуха КИП; подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения; провести испытание на герметичность. " | |
| 4) "отключить от действующего трубопровода клапана арматурой, отсоединение питания воздуха КИП; подготовить трубопровод к замене клапана (промывка растворителем, продувка азотом, снятие давления); освободить ремонтируемое оборудование от продуктов; разболтить фланцевые соединения клапана, демонтировать, клапан; установить клапан, заболтить фланцевые соединения. " | |
|
21. При снижении уровня в 34/3 до значения 800 мм при работе в производстве СКД-НД происходит: |
|
| 1) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 5/3 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/3; закрытие электрозадвижки № 33/3 на линии подачи циркуляционной воды; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/4,10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3. " | |
| 2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 5/3 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/3; закрытие электрозадвижки № 32/3 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/3; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/4,10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3. " | |
| 3) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 5/3 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/3; закрытие электрозадвижки № 32/3 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/3. " | |
| 4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3; закрытие электрозадвижки № 32/3 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/3; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/4,10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/3. " | |
|
22. При снижении давления циркуляционной воды 34/2 дегазатора ниже 1,5 кгс/см2 происходит: |
|
| 1) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. " | |
| 2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2. " | |
| 3) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. " | |
| 4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. " | |
|
23. При снижении давления циркуляционной воды 34/2 дегазатора ниже 2,0 кгс/см2 происходит: |
|
| 1) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. " | |
| 2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов) насосов на подаче полимеризата тех. №№ Н-2/4,5; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2. " | |
| 3) сработает сигнализация на АСУТП о снижении давления циркуляционной воды. | |
| 4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/8 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2); закрытие электрозадвижки № 5/2 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/2; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/3,9 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/2. " | |
|
24. При завышении давления в 120а/4 дегазатора выше 0,68 кгс/см2 происходит: |
|
| 1) "закрытие регулирующего клапана поз. 402/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. " | |
| 2) "закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4. " | |
| 3) "закрытие регулирующего клапана поз. 402/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. " | |
| 4) "закрытие регулирующего клапана поз. 402/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижек №№ 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижек №№ 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. " | |
|
25. При завышении давления в 34/4 дегазатора выше 0,60 кгс/см2 происходит: |
|
| 1) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижки № 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижки № 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4. " | |
| 2) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/5,6 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. " | |
| 3) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 5/4 на линии подачи полимеризата в дегазатор 34/4; закрытие электрозадвижки № 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижки № 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/5,6 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. " | |
| 4) "закрытие регулирующего клапана поз. 401/10 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; закрытие электрозадвижки № 30/4 на трубопроводе пара северного ввода в дегазатор № 34/4; закрытие электрозадвижки № 31/4 на трубопроводе пара южного ввода в дегазатор № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 32/4 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4; закрытие электрозадвижки № 33/4 на линии подачи циркуляционной воды в дегазатор № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 120/5,6 на линии откачки пульпы из дегазатора № 34/4; блокировка (останов насосов) тех. №№ 121/6,14 на линии откачки пульпы из дегазатора № 120а/4. " | |