✔ TestWizard
Создать тест   Войти  

Тест: УРСАИМ


Список вопросов


1. 1. Надёжность это:

1) • свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнару-жению предотказных состояний, отказов и повреждений, поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путём проведения технического обслуживания и ремонта.
2) • свойство системы или изделия сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях эксплуатации;
3) • свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ре-монтопригодности в течение и после хранения и транспортирования
4) • свойство объекта сохранять работоспособное состояние изделия до предельного со-стояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта;
5) • свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некото-рого времени или наработки;

2. Предельное состояние, когда:

1) • произошло нарушение работоспособности, т.е. когда система отказала.
2) • система переходит из исправного состояния в неисправное;
3) • дальнейшее применение системы по назначению недопустимо или нецелесооб-разно;
4) • один или несколько параметров выходят за пределы установленные НТКД, а система не способна выполнять свои функции

3. Показателями надёжности невосстанавливаемых изделий и систем не являются:

1) • интенсивность отказов;
2) • средняя наработка до отказа.
3) • вероятность отказа;
4) • вероятность безотказной работы;
5) • наработка на отказ;
6) • плотность распределения наработки на отказ;
7) • функция распределения наработки на отказ;
8) • показатель безотказности

4. Потоком отказов называют:

1) • чередующиеся периоды безотказной работы восстанавливаемых изделий и их восста-новлений.
2) • последовательность отказов невосстанавливаемых изделий, происходящих в случай-ные моменты времени;
3) • чередующиеся периоды случайных наработок на отказ невосстанавливаемых изделий (безотказной работы) и восстановлений;
4) • моменты отказов восстанавливаемых изделий;
5) • последовательность отказов восстанавливаемых изделий, происходящих в слу-чайные моменты времени;

5. 5. Поток без последствия

1) • когда отказ одного элемента или узла изделия приводит к ухудшению работы других элементов или узлов.
2) • когда распределение числа отказов в любом промежутке времени не зависит от реализации потока до и после этого промежутка времени;
3) • который обладает свойствами стационарности и ординарности
4) • когда число отказов на некоторых отрезках времени зависит только от длительности этих отрезков и не зависит от выбора начала отсчёта, т.е. вероятностные характеристики потока не зависят от времени;
5) • когда практически невозможно возникновение двух или более отказов одновременно;

6. 6. Какие из приведённых ниже показателей надёжности восстанавливаемых изделий комплексные?

1) • вероятность опасного состояния изделия
2) • вероятность исправного состояния средств обеспечения безопасностной функции;
3) • вероятность простоя под воздействием отказов первого рода;
4) • вероятность восстановления работоспособного состояния за заданное время;
5) • время восстановления после отказа;
6) • коэффициент готовности;
7) • поток отказов изделий
8) • параметр потока отказов;
9) • средняя наработка на отказ

7. Отказы первого рода

1) • когда не нарушается надёжность изделий.
2) • не вызывающие нарушений безопасностной функции
3) • приводящие к прекращению технологической функции
4) • приводящие к нарушению безопасностной функции;
5) • приводящие к прекращению технологической функции и нарушению безопасностной функции;

8. 8. В каких случаях может быть нарушена безопасностная функция систем? (Выбе-рите подходящие варианты):

1) • из-за опасных событий вызванных отказами второго рода
2) • из-за опасных действий персонала при восстановлениях вызванных отказами второго рода;
3) • из-за действий персонала при монтажно-демонтажных работах при восстановлениях изделий из-за отказов первого и второго рода
4) • из-за опасных событий вызванных отказами первого рода;
5) • из-за опасных действий персонала при восстановлениях вызванных отказами первого и второго рода;
6) • из-за действий персонала при монтажно-демонтажных работах при восстановле-ниях вызванных отказами второго рода

9. Какие показатели используются для описания безопасностных свойств систем?

1) • вероятность опасного состояния изделия.
2) • коэффициент готовности;
3) • вероятность восстановления работоспособного состояния за заданное время;
4) • вероятность исправного состояния средств обеспечения безопасностной функции
5) • коэффициент простоя;
6) • вероятность простоя под воздействием отказов первого рода

10. 10. При каких допущениях и как определяется вероятность опасного состояния?

1) • отказы второго рода, ошибочные действия персонала при восстановлении второ-го рода и ошибочные действия персонала при монтажно-демонтажных работах яв-ляются независимыми событиями
2) • вероятность повреждений технологической функции, вызванных несколькими причи-нами пренебрежимо мала;
3) • вероятность повреждений безопасностной функции, вызванных несколькими причинами пренебрежимо мала
4) • отказы первого рода, ошибочные действия персонала при восстановлении второго ро-да и ошибочные действия персонала при монтажно-демонтажных работах являются зави-симыми событиями;
5) • безопасностные свойства системы нарушены при появлении хотя бы одного из нарушений безопасностной функции из n возможных;
6) • безопасностные свойства системы не нарушаются при появлении хотя бы одного из нарушений безопасностной функции из n возможных

11. Модели формирования отказов применяют для:

1) • выявления закона распределения наработки, выраженного в виде плотности ве-роятности или в виде функции распределения
2) • определения минимального времени наработки на отказ при различных предполагае-мых условиях эксплуатации;
3) • определения основных показателей надёжности путём построения гистограмм и рабо-чих графиков без испытаний изделий на надёжность;
4) • поиска оптимального описания поведения изделий в условиях эксплуатации без по-становки на испытания;
5) • выявления закона распределения времени работы до отказа, выраженного в виде плот-ности потока или интенсивности отказов;

12. Размерность наработки до отказа (выберите подходящие варианты):

1) • количество включений.
2) • число могил на участке, выделенном для кладбища;
3) • число заключений
4) • число зарядок до замены
5) • количество выключений;
6) • тонны угля
7) • т;
8) • кДж/моль;
9) • самолёто-часы;
10) • кВт;

13. В теории надёжности среди основных не выделяют следующие состояния систем (отметьте все подходящие варианты):

1) безнадёжное
2) неработоспособное;
3) опасное.
4) неисправное;
5) непредельное;

14. Отличие между исправным и работоспособным состояниями состоит в том (отметьте все подходящие варианты):

1) • в исправном состоянии работоспособная система, система соответствует всем требо-ваниям нормативно-технической и конструкторской документации, а в работоспособном состоянии в системе выполняются только требования обеспечения технологической функции.
2) • в исправном состоянии система соответствует всем требованиям нормативно-технической и конструкторской документации, а в работоспособном состоянии в си-стеме выполняются только требования обеспечения основной функции
3) • работоспособная система, это когда выполняются требования обеспечения технологи-ческой функции, а в исправном состоянии кроме этого, выполняются и требования обес-печения безопасностной функции;
4) • работоспособная система удовлетворяет требованиям обеспечения основной функции, в то время как другие требования (функции) не выполняются, исправное же состояние системы, когда обеспечены все требования нормативно-технической и конструкторской документации, предъявляемые к системе

15. Ремонтопригодность – это:

1) • свойство системы или изделия, заключающееся в приспособленности сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способ-ность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях эксплуатации при установленной системе технического обслуживания и ремонта
2) • свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и об-наружению предотказных состояний, отказов и повреждений, поддержанию и вос-становлению работоспособного состояния путём проведения технического обслужи-вания и ремонта;
3) • свойство объекта, заключающееся в приспособленности непрерывно сохранять рабо-тоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки при установленной системе технического обслуживания и ремонта;
4) • свойство объекта, заключающееся в приспособленности сохранять значения показате-лей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения и транспортирования при установленной системе технического обслуживания и ремонта
5) • состояние изделия до предельного состояния при установленной системе техниче-ского обслуживания и ремонта;
6) • свойство объекта, заключающееся в приспособленности сохранять работоспособное

16. Наработка до отказа, как величина случайная, полностью характеризуется

1) потоком отказов.
2) функцией распределения;
3) функцией надёжности
4) интенсивностью отказов;
5) кроме размерности времени, числом включений, тоннами, кубометрами

17. График эмпирической функции надёжности представляет собой:

1) кривую со ступенями в максимуме.
2) линейно спадающую зависимость;
3) ступенчатую линию со скачками;
4) экспоненциально падающую кривую;
5) экспоненциально растущую кривую

18. 19. Интенсивность отказа – это:

1) • условная средняя наработка до отказа восстанавливаемого изделия или восстанавлива-емой системы характеризуемая мерами разброса её значений – дисперсией
2) • условная средняя наработка до отказа невосстанавливаемого изделия или невосстанав-ливаемой системы характеризуемая мерами разброса её значений – дисперсией
3) • условная плотность вероятности отказа невосстанавливаемого изделия или невосстанавливаемой системы в некий момент времени при условии, что до этого момента отказы не возникали
4) • условный период приработки, когда восстанавливаемые изделия или системы отказы-вают по причине низкого качества, дефектов монтажа и т.д.;
5) • вероятность отказа невосстанавливаемого изделия или невосстанавливаемой системы при условии, что до этого момента отказы не возникали

19. 20. Восстанавливаемые изделия и системы отличаются от невосстанавливаемых

1) • продолжительностью восстановления работоспособного состояния
2) • процессом восстановления после каждого отказа;
3) • моментами отказов изделий являются (они случайные, как и наработки между отказа-ми – время безотказной работы);
4) • процессом замены отказавшего узла или элемента на идентичный, работоспособ-ный, либо проведением ремонтных операций;
5) • числом отказов на некоторых отрезках времени (оно зависит только от длительности этих отрезков и не зависит от выбора начала отсчёта, т.е. вероятностные характеристики не зависят от времени).

20. 21. Комплексные показатели надёжности отражают не одно свойство, а:

1) 2
2) 3
3) 4
4) 5
5) 6
6) 7

21. Применительно к случайным величинам, характеризующим надёжность, находят применение (отметьте все подходящие варианты):

1) • распределение Гаусса;
2) • распределение Стьюдента
3) • распределение Лапласа;
4) • распределение Экспоненты;
5) • распределение Нормы.

22. 23. Экспоненциальное распределение хорошо описывает (отметьте все подходящие варианты):

1) • постоянство интенсивности отказов, например в системах электроснабжения;
2) • время безотказной работы сложных систем, состоящих из большого числа разнород-ных элементов, например систем электроснабжения;
3) • функционирование изделий и систем, подверженных действию износа или старения;
4) • функционирование изделий и систем, где можно не учитывать периоды прира-ботки и старения;
5) • функционирование изделий и систем, где можно не учитывать износ

23. Показатели надёжности получают на основе

1) • расчётов по функциям распределения и надёжности
2) • на основе гистограмм
3) • моделирования отказов
4) • данных испытаний
5) • практических данных эксплуатации оборудования после его отказов

24. 25. Для полного анализа надёжности вновь создаваемого оборудования необходимо

1) • получить статистические данные, характеризующие надёжность систем, состоя-щих из таких элементов, для которых эти данные получены;
2) • смоделировать условия формирования отказов, в которых бы нашли отражение процессы, изменяющие его выходные параметры
3) • полностью определить вероятность безотказной работы и другие показатели надёжности по данным об элементах, для которых эти данные получены
4) • выявить закон распределения наработки на отказ этого оборудования;
5) • определить плотность распределения наработки на отказ этого оборудования

25. Показатели надёжности в настоящее время чаще всего характеризуют:

1) • безопасностную и технологическую функции;
2) • надёжность рассматриваемых систем через систему дифференциальных уравне-ний первого порядка;
3) • цепи Маркова с дискретным временем
4) • технологическую функцию
5) • функционирования одиночного элемента во времени и графы его состояний.

26. Показатель, характеризующий безопасностные свойства системы, должен отражать (отметьте все подходящие варианты):

1) • факт нарушения технологической функции
2) • факт появления опасности из-за нарушения технологической функции;
3) • факт нарушения безопасностной функции
4) • продолжительность пребывания в состоянии с нарушенной безопасностной функцией;
5) • факт ошибочных действий персонала при восстановлениях отказов второго рода и ошибочных действий персонала при монтажно-демонтажных работах
© 2024 TestWizard - Платформа для создания онлайн-тестов с результатами.
master@testwizard.ru